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一、化工裝置釜內(nèi)檢修時,沒有切斷電源并掛“有人檢修、禁止合閘”的牌子;進罐作業(yè)前,未對釜進行有效清洗;進罐作業(yè)前,未分析可燃氣體濃度、氧含量、有毒氣體(CO、H2S)濃度。
二、進罐作業(yè)前,未對物料管線如原料、溶劑、蒸汽、水、氮氣等管線可靠隔離;檢修過程中,未對釜內(nèi)定期取樣分析。
三、釜外明顯位置未掛上“罐內(nèi)有人”的牌子;進罐作業(yè)時,沒有執(zhí)行“雙檢制”;釜內(nèi)照明不符合安全電壓標準,干燥情況下電壓大于24V,潮濕情況下電壓大于12V。
四、檢修完畢,未檢查、清理雜物就開機使用;長時間在釜內(nèi)作業(yè)未輪換;檢修時,釜內(nèi)缺必要的通風設(shè)施。
五、在搪玻璃罐外壁表面或內(nèi)壁施焊;進入搪玻璃釜、槽內(nèi)未鋪設(shè)軟墊;快速升溫或急速冷卻搪玻璃釜。
六、使用搪玻璃罐時,罐口或人孔螺栓、卡子掉入釜內(nèi);使用搪玻璃釜、不銹鋼釜、碳鋼釜時,酸液進入釜夾套。
七、選用材料未經(jīng)溫度、PH、腐蝕溶解性審核,可能存有壓力的場合未經(jīng)受壓專項審核。
八、檢修完畢,釜內(nèi)、檢修現(xiàn)場高低位等全部空間未經(jīng)全面清場、復核,既開始試運行;檢修完畢,相關(guān)事項未做全面溝通,變更未經(jīng)確認審批,相關(guān)人員未全面培訓并了解就接手。
九、檢修未經(jīng)運行確認即投料生產(chǎn)。 |
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